苏州冷缩附件厂家 电缆附件基本组成及技术要求

电缆附件基本组成及技术要求：

电缆附件的分类：

缠绕式电缆附件：主体材料PVC、橡胶带材，生产工艺：拉伸涂敷，结构特点：死式连接，应力处理：人工缠绕，施工工艺：时间长、繁杂；

灌注式电缆附件：主体材料：聚胺脂/环氧树脂，生产工艺：合成材料，结构特点：死式连接，应力处理：人工灌注，施工工艺：气泡、繁杂；

热缩式电缆附件：主体材料：交联聚烯烃，生产工艺：辐射交联，结构特点：死式连接，应力处理：热缩应力管；施工工艺：明火、简便；

预制式电缆附件：主体材料：硅橡胶/EPDM，生产工艺：HTV，结构特点：死式连接，应力处理：几何法预制，施工工艺：简便；

冷缩式电缆附件：主体材料：硅橡胶/EPDM，生产工艺：HTV，结构特点：死式连接，应力处理：几何法预制/参数法预制，施工工艺：简便、快速；      

插拔式电缆附件：主体材料：硅橡胶/EPDM ，生产工艺：HTV，结构特点：活式连接，应力处理：几何法预制，施工工艺：质量保证、简便、快速。

电缆附件基本技术要求： 

1、电缆附件是电缆线路中不可或缺的组成部分，同时也是整个线路中最薄弱的环节因此电缆附件的质量对整个电缆线路的安全运行具有重要意义；

2、安装制作电缆附件的同时，势必破坏了电缆原有的绝缘、密封以及屏蔽，因此电缆附件的作用就是恢复电缆原有的导电线芯，恢复绝缘、屏蔽、密封保护等功能。因此电缆附件的基本要求就有以下几点:

（1）导电性能好；

（2）绝缘可靠；

（3）机械强度足够高；

（4）密封性能好；

（5）防腐、阻燃；

（6）热性能良好；

3、主要要求是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；

4、当铜、铝导体直接连接时，这两种金属的接触面在空气中水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液，从而形成的以铝为负极、铜为正极的原电池，使铝产生电化腐蚀，造成铜、铝连接处的接触电阻增大。另外，由于铜、铝的弹性模量和热膨胀系数相差很大，在运行中经多次冷热循环(通电与断电)后，会使接触点处产生较大的间隙而影响接触，也增大了接触电阻。接触电阻的增大，运行中就会引起温度升高。高温下腐蚀氧化就会加剧，产生恶性循环，使连接质量进一步恶化，最后导致接触点温度过高甚至会发生冒烟、烧毁等事故

5、目前采用比较普遍的是围压方式连接。由于金属具有受力延展性，所以在电缆绝緣剥切时要注意线芯要有一定的预留尺寸，防止连接金具变形后损伤电缆绝缘。同时为保证安装尺寸，压接顺序也要注意。